Универсалальный токарный станок SPF-1000P

Напряжение, В    400

Диаметр обточки над станиной, мм 460

Диаметр обточки над суппортом     275

Расстояние между центрами, мм     1000

Расстояние между направляющими, мм   330

Наличие УЦИ      опция

Конус шпинделя  МК-6

Проходное отверстие шпинделя, мм         52

Обороты шпинделя, об/мин   40-1800

Количество скоростей шпинделя     12

Диаметр неподвижного люнета, мм          20-180

Диаметр подвижного люнета, мм    12-90

Ход пиноли задней бабки, мм         170

Диаметр пиноли задней бабки         60

Конус пиноли задней бабки   МК-4

Ход поперечной каретки суппорта, мм     280

Ход салазок верхнего суппорта, мм 135

Макс. размер инструмента, мм        25

Шаг ходового винта, мм         6

Продольные подачи, мм/об    0,04 – 2,456

Количество продольных подач        122

Поперечные подачи, мм/об    0,016-0,982

Количество поперечных подач        122

Метрические резьбы, мм        0,2-20

Количество метрических резьб       24

Дюймовые резьбы, TPI 1-72

Количество дюймовых резьб 61

Электропитание, В        400

Выходная мощность     5,5 кВт

Номинальный ток, А     8

Сечение силового кабеля (H07RN-F), мм 4x6²

Устройство защиты потребителя, А          32

Длина, мм  2360

Ширина, мм         1000

Высота, мм 1200

Масса, кг    1850

Длина в упаковке, см    246

Ширина в упаковке, см 112

Высота в упаковке, см  168

Масса в упаковке, кг     2050

Станок универсальный токарный SРF-1000P- это устройство, которое находит свое применение на складах, в ремонтных, слесарных, столярных мастерских, на производстве с небольшими оборотами товара. Часто используется в мебельной промышленности.

Принцип работы этого устройства основан на обработке тел вращения путем снятия с них стружки при обтачивании. Поэтому на таком станке обрабатываются

• конические,
• цилиндрические,
• круглые,
• фасонные поверхности.

Виды работ, которые можно проводить на станке SPF-1000P

На этом универсальном токарном станке можно осуществлять расширение и сверление отверстий, обрезку торцов, накатку рифлений, нарезку резьбы, обтачивание конических, цилиндрических и фасонных поверхностей, а также притирку.

Основные технические особенности устройства

• Потребляемая мощность станка составляет 5500 Вт.
• Длина обточки – 100 сантиметров.
• Диаметр обточки над станиной – 460 миллиметров, над суппортом – 270, над съемной станиной – 630.
• Масса станка – 1850 килограмм.

Основные узлы и детали оборудования

1. Тумба
2. Коробка подач
3. Шпиндельная бабка
4. Зажимной патрон
5. Неподвижный люнет
6. Резцедержатель
7. Верхние салазки суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Каретка суппорта
10. Задняя бабка
11. Кожух ходового винта
12. Ходовой вал
13. Станина
14. Фартук
15. Педаль ножного тормоза
16. Электрический блок управления

К тумбам 1 крепится станина 13 с направляющими каретки суппорта 9 и задней бабки 10. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).

Суппорт состоит из: каретки 9, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.

На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 16.

Фартук 14 крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.

Ходовой винт и ходовой вал 12 монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.

На станине установлена задняя бабка 10, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину.

В левой тумбе установлен электродвигатель. В правой тумбе установлена гидростанция системы подачи СОЖ.